高频淬火机：
淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。
热处理（表面淬火）：
它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：
1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；
2、各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；
3、各种电动工具。如齿轮、轴心；
4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；
5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火。
感应加热设备主要特点:
1、 采用 IGBT 功率模块和我公司独特的变流控制技术;
2、 设备简单, 轻巧, 易于维护 ;
3、 操作简单, 几分钟即可学会;
4、 安装简单, 只需接电和水即可使用, 无需专人安装;
5、 自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间, 有利于提高加热质量的重复性, 简化工人操作;
6、 分体式机型主要用于工作环境脏、高温、有腐蚀性等恶劣条件。
感应加热机设备的选型原则
功率决定工件的加热速度，频率决定工件的内外温差。
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